Робот шарнір Арматура|Компоненти динамічного сердечника високої магнітної провідності|Ефективна магнітна провідність і швидка реакція

| Забезпечте точне керування шарнірним гальмом і зчепленням

Короткий опис продукту

Як виробник із ключовими технологіями у сфері високо-продуктивної обробки м’яких магнітних рухомих частин, ми зосереджуємось на комплексному точному виготовленні шарнірної арматури роботів, які є ключовими компонентами гальмівних систем роботизованих з’єднань. Ми надаємо повні-рішення для обробки технологічних процесів від високо-ефективних магнітно-м’яких матеріалів до обробки поверхні, охоплюючи точну обробку компонентів арматури в різних електромагнітних гальмах і муфтах. Ми глибоко розуміємо його ключову роль у замиканні магнітного кола, передачі крутного моменту, швидкій реакції, стійкості до зношування та довгостроковій-надійності, а також суворих вимогах до магнітної провідності, площинності, паралельності, стабільності розмірів і динамічного балансу, і прагнемо досягти чудової ефективності магніто-механічного перетворення, виняткової послідовності дії та тривалого терміну служби завдяки прецизійній обробці та спеціальній технології термічної обробки.

Основні переваги

1. Інтегрована обробка високо{1}}точної магнітної контактної поверхні дороги та рухомої конструкції

① Прецизійне шліфування контактної поверхні ярма на нанорозмірній площинності

Площинність контактної поверхні між арматурою та хомутом менше або дорівнює 0,003 мм (менше або дорівнює 0,005 мм) за допомогою високо-точної машини для шліфування поверхні та спеціального процесу шліфування. , шорсткість поверхні 𝖱𝖺𝗌𝗈.𝟦μ𝗆 , щоб забезпечити щільне замикання магнітного кола, мінімізацію магнітного опору та покращення електромагнітної сили всмоктування та швидкості відгуку.

② Легка тонкостінна конструкція проти-деформаційної обробки

Для звичайного тонкостінного диска або спеціальної -форми конструкції із залізного сердечника використовується вакуумна присоска та процес симетричного фрезерування для досягнення допуску на товщину ±0,02 мм і стабільності площинності менше або дорівнює 0,005 мм, що забезпечує жорсткість конструкції при досягненні легкої ваги та низької інерції.

③ Направляюча конструкція та система монтажних отворів мають точну механічну обробку

Монтажний отвір направляючої штанги, монтажне положення поворотної пружини та отвір для з’єднувальної різьби арматури точно оброблені, щоб гарантувати, що ступінь положення менше або дорівнює Φ0,02 мм, а вертикальність менше або дорівнює 0,01 мм, що забезпечує точне керівництво для лінійного зворотно-поступального руху арматури та дозволяє уникнути зміщення та заклинювання.

2. Високоефективна обробка й оптимізація магнітно-м’яких матеріалів

① Спеціальна термічна обробка матеріалів з високою магнітною провідністю та низькою коерцитивністю

Водневий захисний відпал або вакуумний відпал м’якої сталі (наприклад, сталі 10#, 20#) або електротехнічного чистого заліза (серія DT4) усуває напругу обробки, покращує зернистість, зменшує коерцитивну силу (Hc) до менше або дорівнює 80 А/м і збільшує максимальну проникність (мкм) до більше або дорівнює 3000, щоб гарантувати відмінні м'які магнітні властивості.

② Анти{0}}антикорозійні та ізоляційні покриття мають точне покриття

Епоксидне ізоляційне покриття з високою адгезією або фосфатування наноситься на не-робочу поверхню залізного сердечника товщиною 10-20 мкм, що не лише запобігає утворенню іржі, але й запобігає виділенню тепла та зниженню ефективності через вихрові струми під час високо-швидкісного вмикання-вимкнення.

③ Зміцнення робочої поверхні та зносостійка-обробка

Високочастотне -загартування, азотування або лазерне зміцнення поверхні проводять на робочій поверхні, що контактує з фрикційною пластиною, щоб утворити тонкий шар з твердістю більше або рівною HRC50 і глибиною 0,1-0,3 мм, що значно покращує зносостійкість і забезпечує хорошу магнітну провідність в осерді.

3. Підвищення динамічних характеристик і надійності

① Динамічна корекція балансу забезпечує плавну високу швидкість

Точна корекція динамічного балансу виконується на залізному сердечнику, що обертається, у високо-швидкісному роторному гальмі, щоб контролювати дисбаланс у межах рівня G2,5, щоб зменшити вібрацію та шум під час високо-швидкісної роботи.

② Конструкція, стійка до-ударів і втоми

Напруга, встановлена на серцевині, сильніша в середині (наприклад, край отвору та сходинка). Точне округлення (Λ′𝖱 Більше або дорівнює 0,3𝗆𝗆) і може використовувати процес дробеструйної обробки для покращення втомної міцності Більше або дорівнює 30%, щоб відповідати вимогам до високочастотних (100 10 000 разів) дій.

③ Зменшення ваги та оптимізація розсіювання тепла на не-робочих поверхнях

Відповідно до передумови відповідності площі магнітного контуру та структурній міцності, канавка для зменшення ваги або отвір для розсіювання тепла точно оброблені в не-критичній зоні якоря, щоб оптимізувати його співвідношення потужності-до-ваги та полегшити розсіювання тепла гальмування.

4. Виявлення та відстеження магнітних-механічних характеристик усього процесу

① Виявлення вибірки магнітної продуктивності

Оснащений тестером магнітних властивостей, вибірку магнітних властивостей постійного струму (крива B-H) можна проводити для кожної партії матеріалів або готових виробів, щоб переконатися, що магнітна провідність відповідає проектним очікуванням.

② 100% повна перевірка допуску на розміри та форму

Використовуйте високоточні-пристрої для обробки зображень, мікрометри та профайлери, щоб визначити 100% критичної товщини, площинності, паралельності та апертури кожного сердечника, а також автоматично записувати та створювати звіти.

③ Функціональна пробна збірка та тестова співпраця

Функціональне пробне встановлення може бути здійснено відповідно до компонентів магнітного ярма та пружини, наданих замовником, а також можуть бути надані їхні дані про хід всмоктування/випуску, силу та відповідні дані.

Технічний параметр

Тип арматури	Принцип роботи та конструктивні особливості	Типові матеріали	Виклики основного виробництва
Сердечник електромагнітного гальмівного ротора дискового типу-	Осьовий рух, площинний контакт. Вимагає надзвичайно високої площинності та паралельності для фрикційного контакту через гальмівні колодки.	Комерційне чисте залізо (DT4), низьковуглецева сталь (10#), порошок металевих м’яких магнітних матеріалів	Контроль розмірів тонких дисків великого-діаметра, дво{1}}високо{2}}точна обробка, баланс між зносостійкістю та довговічністю.
Сердечник ротора з електромагнітною муфтою-роторного типу	Синхронно обертається з ротором, виконує радіальний або торцевий-контакт і потребує високошвидкісного динамічного балансування.	Компоненти ламінування з низьковуглецевої сталі та силіконової сталі	Високі вимоги до балансу обертового тіла, точне регулювання зазору для обмоток котушки.
Мікро гальмо/муфта з фіксованим сердечником ротора	Невеликий розмір, висока робоча частота, підходить для точного гальмування або пневматичного приводу.	Комерційне чисте залізо, аморфний сплав (1J50), аморфний сплав на основі-заліза	Мініатюрна точна обробка, контроль крихкості високоякісних-магнітних матеріалів, над-тривалий термін служби.
Інтегрована фрикційна накладка з фіксованим сердечником ротора	Інтегрує арматуру та фрикційну накладку за допомогою заклепок або зв’язування, маючи компактну структуру.	М’яка магнітна підкладка + фрикційний матеріал (не-азбест, спечений метал)	Надійне поєднання різнорідних матеріалів, забезпечення площинності цілісної конструкції.
Резервна система з подвійним фіксованим сердечником ротора	Два незалежних сердечника ротора встановлені коаксіально для досягнення механічного резервування, що вимагає надзвичайно високої синхронізації та узгодженості.	Комерційне чисте залізо, низьковуглецева сталь	Висока узгодженість розмірів, ваги та магнітних властивостей подвійних компонентів; самостійне пересування без перешкод.

Спеціальні можливості

Ми обробляємо шарнірні арматури роботів на основі ваших креслень, 3D-файлів, зразків або письмових специфікацій.
Розмір, діаметр отвору, товщина, прорізи, монтажні отвори та елементи розташування можуть бути виготовлені відповідно до вашої збірки.
Для проектів приводів або гальм ми налаштовуємо структуру деталей навколо фактичного місця встановлення.
Площинність, концентричність, розташування отворів і точність- торця перевіряються за вашим кресленням перед відправленням.

Контроль якості

Під час виробництва ми зосереджуємося на ключових елементах перевірки, таких як площинність торця атракціону, узгодженість товщини, точність розташування отвору, концентричність, шорсткість поверхні та візуальні дефекти. Звіти про перевірки можуть бути надані за запитом, а також підтримується перевірка третіми-сторонами, проведена національними чи міжнародними агентствами.

Все, що вам потрібно знати

Чи можете ви зробити шарнірні арматури роботів за кресленнями?

так Ми можемо виготовляти на основі 2D креслень, 3D моделей, зразків або технічних вимог.

Чи можете ви надати зразки перед масовим виробництвом?

так Зразки та невеликі{1}}серійні випробування доступні для перевірки розмірів, складання та функціональності.

Що таке MOQ?

Стандартний MOQ становить 10 штук. Для прототипів або пробних замовлень це можна обговорювати в кожному окремому випадку.

Який час виконання?

Зазвичай 7–45 робочих днів, залежно від матеріалу, структури, процесу та кількості замовлення.

Популярні Мітки: арматура з'єднань роботів, виробники, постачальники, фабрика арматури з'єднань роботів

Продукти

Robot Joint Armature